精密模鍛件是如何設(shè)計(jì)的?
精密模鍛件設(shè)計(jì)與普通模鍛一樣,根據(jù)產(chǎn)品零件圖制訂精鍛件圖。它是制訂精鍛工藝、設(shè)計(jì)精鍛模具、制造和驗(yàn)收鍛件的主要依據(jù)。
確定需采用精鍛部分的形狀、尺寸、位置和各種技術(shù)要求。
分模面選擇:一般不允許選在精鍛部位上。如直錐齒輪的分模面通常選在齒廓最大的直徑和背錐面上,正齒輪的分模面選在最大的端面上。
加工余量和公差:精密鍛造部分在鍛造以后,不再作任何機(jī)械加工,所以不設(shè)加工余量,與零件圖尺寸完全相同。其他加工面的余量和公差,可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12362—90精密級(jí)確定。
出模斜度和圓角半徑:精密模鍛時(shí),模具上一般都設(shè)有頂出裝置,所以出模斜度很小。圓角半徑按零件圖而定。
鍛件鍛熱淬火可以提高鍛件產(chǎn)品性能。鍛熱淬火能在保持塑性和韌性的前提下,明顯提高強(qiáng)度和硬度。
鍛熱淬火實(shí)際是加了形變的高溫淬火,因此可能獲得與高溫淬火相似的組織,即全部得到位錯(cuò)板條馬氏體,消除孿晶馬氏體。
鍛件鍛熱淬火可以節(jié)約能源鍛熱淬火可省去淬火加熱工序。
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